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新筑时代和你一起学习的第2417天
在往期新筑的公众号推文中,我们曾多次分享了关于施工工艺的做法要点,这次,我们专门针对批量精装修过程中的常规做法进行探讨,通过实体照片、简单图解和简要的工艺说明,将各分项施工工艺节点做法更直观、清晰的介绍给大家。(篇幅较长,建议先收藏)
01.
墙面石材工程
1.1
石材湿贴施工
■【石材湿贴工艺节点】
■【石材湿贴工序流程图】
■【工艺要点】
① 石材铺贴前,应对石材的颜色进行挑选,安装在同一面的石材颜色、纹路应一致;
② 铺贴前铲除背网后,补刷六面防护,晾干后铺贴;
③ 石材铺装时,使用齿形灰刀操作,保证空气良好导出,防止气泡产生,石材粘接剂的厚度以 8-10mm 为宜;
④ 铺贴完成后需对石材线条和阳角进行成品保护。
1.2
石材干挂施工
■【石材开槽干挂】
■【石材背栓干挂】
■【墙面石材干挂现场图片】
② 安装石材前用云石机在石材的侧面开槽, 一般要求不小于 1cm 并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm,并将槽内的石粉清理干净,以保证灌胶粘结牢固。
1.3
石材收口施工
■【海棠角工艺节点】
■【石材背栓干挂工艺节点】
■【阴角45°对拼工艺节点】
① 此节点为石材横向抽槽 5mm U型槽时,采用阴角收口节点,可保证阴角石材无空洞;
② 本节点注重强调收口做法,尺寸和材质可根据实际情况调整。
1.4
浴缸石材收口施工
■【浴缸石材工艺节点】
■【浴缸石材收口现场图片】
① 工艺做法1:浴缸基础采用20*40*1.5镀锌方管焊接,双面绑扎钢丝网,防水砂浆粉刷,根部做混凝土导墙翻边,侧面设置检修暗门;
② 工艺做法2:浴缸基础用砖砌筑,双面防水砂浆粉刷,根部需做防水翻边,侧面设置钢架检修暗门。
1.5
窗台板施工
■【窗台板工艺节点】
■【窗台板现场图片】
① 基层清理:将窗台板的砂浆、浮灰等清理干净;
② 窗台石铺贴前,先对铝窗下框边防水进行检查,必要时,使用防水砂浆对窗边进行加强处理;
③ 石材窗台板安装:按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合设计要求,接缝平顺严密;确保窗台板不出现大小头。
02.
墙面瓷砖工程
2.1
墙面瓷砖湿贴施工
■【瓷砖湿贴工艺节点】
■【瓷砖湿贴现场图片】
① 在墙面上弹出分格线;
② 铺贴前,对墙面基层清理,浇水保持墙面湿润;
③ 瓷砖背面需进行脱模剂处理,再对瓷砖背面进行专用瓷砖背胶满刷;
④ 铺贴瓷砖要从阳角开始,从下往上铺贴。采用瓷砖专用粘接剂铺贴,厚度 8-15mm 左右,使用齿形灰刀操作,保证空气良好导出,防止气泡产生。
2.2
墙面瓷砖干挂施工
■【瓷砖干挂工艺节点】
■【瓷砖干挂图片】
① 瓷砖背条与挂件连接先用云石胶临时固定,再用AB胶加固;
② 加气砌块墙及多孔砖墙,需在竖向主龙骨上增加预埋钢板穿墙螺栓连接,增强整体牢固性;
③ 采用背栓安装方式,在出厂前做好预埋件。
2.3
瓷砖收口施工
■【阳角45°对拼工艺节点】
墙砖阳角收口均应45°拼接对角处理(角度不小于45°,以利于拼接), 阳角切口应在工厂内加工完成。
■【阴角直碰工艺节点】
右侧深入墙面 5mm-10mm,此部位瓷砖先贴,控制平整度及垂直度,左侧墙砖侧面撞在右侧瓷砖上,控制平整度,依次粘贴。
03.
墙面工程
3.1
木饰面安装施工
■【木饰面安装工艺节点】
■【木饰面现场图片】
① 测量、弹线:依次在墙体上弹出龙骨位置线;
② 安装基层衬板:封板前应确保基层内机电等管路施工完毕,并通过验收。基层板采用 12mm 阻燃阻燃板,均做防腐防潮处理;板与板拼接处留 3-5mm 缝;安装时从上往下自里向外;
③ 安装木饰面板:所有木饰面板均在工厂加工,并按下单编号标注,饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3.2
墙面乳胶漆施工
■【乳胶漆工艺节点】
■【乳胶漆墙面现场图片】
① 腻子前对基层表面灰尘、油污等清除干净;
② 找平层干透后,批刮腻子三遍,头一遍干燥后再刮下一遍,以免造成腻子开裂;
③ 进行第一遍涂刷,方式为横向涂刷,纵向滚压,过程中要保证厚薄均匀;待乳液底涂料干燥后,刷涂料第二遍第三遍乳胶漆。
3.3
壁纸壁布施工
■【壁纸壁布工艺节点】
■【壁纸壁布现场图片】
① 基层表面灰尘、油污、隔离剂等必须清除干净;
② 采用与壁纸胶配套的基膜进行基层封闭处理;
③ 壁纸表面应平整,色泽一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕;
④ 壁纸施工完成后不得马上开窗通风,应阴干,避免快速失水收缩变形、开裂。
3.4
壁纸壁布收口施工
■【木饰面留凹槽与墙纸拼接工艺节点】
■【木线条压墙纸工艺节点】
3.5
硬包安装施工
■【硬包安装工艺节点】
■【硬包现场图片】
① 在墙体上弹出龙骨位置线;
② 安装基层衬板:封板前应确保基层内机电等管路施工完毕,并通过验收。基层板采用 12mm 阻燃阻燃板,均做防腐防潮处理;板与板拼接处留 3- 5mm 缝;安装时从上往下自里向外;
③ 安装硬包: 表面面料平整,直线顺直,色泽一致,无污染;压条无错台、错位。
3.6
硬包收口施工
■【硬包分隔缝加不锈钢条工艺节点】
■【木饰面与硬包收口加不锈钢条工艺节点】
04.
地面石材工程
4.1
地面石材湿贴施工
■【地面石材现场图片】
① 预排版:安装前,根据石材下单图纸依次摆放;
② 石材整体铺完后24小时后,洒水养护,时间不应小于7天;
③ 开缝补胶:水泥砂浆结合层达到强度后,结晶时先沿石材拼接处进行开缝补胶,开缝宽度 1.5mm,开缝应直线、缝隙均匀一致;
④ 粗磨、细磨,细磨完成后使用结晶剂对石材进行结晶防护处理,结晶要求不露底色,色泽一致,表面光亮、洁净。
4.2
门槛石施工
■【门槛石工艺节点1】
■【卫生间门槛石现场图片】
① 卫生间门槛石基层应设止水坎,在结构板上凿毛套浆处理,再采用细石砼浇筑成形,防水需上翻至止水坎外侧;
② 卫生间门槛石比卫生间地面完成面高出 20mm,尺寸要求:正面超出门套线 10mm,侧面超出门套 20mm,使门套线完全落于门槛石上,门槛石落差部位阳角需倒 5*5mm 斜角。
■【门槛石工艺节点2】
■【户内门门槛石现场图片】
① 门槛石与客餐厅部位大理石或砖采用密拼处理,与卧室部位木地板交接处需增加 5mm 宽不锈钢收边条;
② 不锈钢收边条与石材和木地板表面保持平整、牢固。
4.3
淋浴房挡水坎施工
■【淋浴房挡水坎工艺节点】
■【淋浴房明/暗挡水槛现场图片】
① 淋浴房止水坎高度根据设计要求采取明反坎和暗反坎两种方式。明反坎高出地面完成面 20-30mm,石材挡坎反扣于止水坎上;暗反坎低于地面完成面 30mm,地面石材采用湿贴发施工。
05.
地面瓷砖工程
5.1
地面瓷砖湿贴施工
■【地面瓷砖湿贴现场图片】
① 使用素水泥浆将地面扫浆后,用1:3干硬性水泥砂浆铺平(把抓成团, 落地开花),压实,将加胶的素水泥浆以 8-10mm 厚度均匀平整地抹于地砖背面,然开始铺贴,橡皮锤轻轻敲击地砖,以素水泥浆刚刚溢 出砖的边缘为准;
② 地砖铺完后24h后洒水养护,时间不应小于7天。
06.
地板工程
6.1
木地板安装施工
■【木地板安转工艺节点】
■【木地板现场图片】
① 所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用;地板正式铺装前应该进行预铺,剔除有色差的木地板;
② 地板铺装,应顺光铺设,延最长边铺设第一排,与墙体连接处,加装弹簧垫,板缝打紧,排板两端预留 5-8mm 伸缩缝隙。当铺设最后一排时,与墙体连接处要预留 5-8mm 伸缩缝隙,并加装弹簧垫。
6.2
防腐木施工
■【防腐木施工工艺节点】
■【防腐木地板现场图片】
① 使用防腐木及木龙骨,需进行防腐、防潮、防火处理;
② 用膨胀栓把防腐木龙骨固定在地面找平;
③ 防腐木龙骨固定完成后找平,结合高度,用不生锈螺丝钉固定于木龙骨上;
④ 防腐木板缝间距控制宜为 3mm-5mm,防止热胀冷缩导致塑木地板变形。
07.
踢脚线工程
7.1
金属踢脚线工艺
■【金属踢脚线工艺节点】
■【金属踢脚线现场图片】
① 根据设计尺寸,弹出踢脚标高线,进行踢脚线基层板安装,底部应与地面完成面保留 10mm 左右的空隙,以防地面水汽上返;
② 踢脚线基层板需确保平整、 垂直,并与金属踢脚线内外接头错开,保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙;
③ 地面如为石材或玻化砖地面,不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。
7.2
木踢脚线工艺
■【木踢脚线工艺节点】
■【木踢脚线现场图片】
① 在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔 400mm 打入木楔,基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固;
② 踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。
7.3
瓷砖踢脚线工艺
■【瓷砖踢脚线工艺节点】
■【瓷砖踢脚线现场图片】
① 瓷砖踢脚板抹上 3~5mm 素水泥浆进行粘贴,用橡皮锤敲击平整;
② 踢脚线需保持水平、顺直,无波浪形;踢脚线阴阳角需切成45°斜拼。
08.
顶面工程
8.1
轻钢龙骨石膏板吊顶
■【轻钢龙骨吊顶工艺节点】
■【轻钢龙骨吊顶现场图片】
① 吊杆应通直,当吊杆长度大于 1.5m 时,应设置反支撑;
② 跨度大于 15m 以上的吊顶,应在适宜的地方,留设伸缩缝;
③ 主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短边跨度的1/200;
④ 安装双层石膏板时,面层板与基层板应分开单独按规范固定,严禁面层板与基层板一次性固定,且接缝应错开,不得在一根龙骨上;
⑤ 转角部位的板必须做成L型,避免开裂。
8.2
铝扣板吊顶安装
■【铝扣板吊顶工艺节点】
■【铝扣板吊顶施工现场图片】
① 安装前首先要确保需安装吊顶的空间无漏水现象,确保水电路等相应设施已铺设完成;
② 弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨最大间距 1200mm,次龙骨根据吊顶板规格来定;
③ 吊杆长度超过 1500mm 需要加反支撑或转换层;
④ 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
8.3
吊顶空调出风口及检修口
■【吊顶空调出风口工艺节点】
■【空调风口现场图片】
① 提前确认好风口和检修口的材质及规格,确保风口和检修口能贴紧顶面石膏板(规格尽量统一);
② 洞口四周需进行单独加固处理。
09.
防渗漏专项工程
9.1
卫生间防水工艺
■【阴角防水处理工艺节点】
■【墙地面粉刷找平及阴角施工现场图片】
① 先将结构楼板浮浆全面清理干净,洒水润湿墙地面,用 1:1 水泥砂浆粉刷平整,阴角做成圆弧形,圆弧 R=30-50mm 为宜;
② 地面找平需从地漏口部位往外预留坡度,最少不小于 3-5‰。管根部位需用水泥砂浆包裹,高度 50mm-80mm 为宜。地漏管口应为 地面最低部位,边缘收光抹平;
③ 浴缸下部也需以排水管口向外预留坡度,管口部位为最低点。
9.2
管根部施工工艺
■【管根部施工工艺节点】
■【卫生间防水现场图片】
① 在分成浇捣 C20 细石砼时,须掺入聚合物水泥基防水涂料,分层浇筑,严禁一次浇筑完成;
② 吊模完成后管根部用堵漏王进行防水加强处理,必要时增加一层网格布,防止开裂;
③ 面层用水泥砂浆做出馒头形状保护管根部,面层防水随卫生间一同涂刷。
9.3
止水坎施工工艺
■【止水坎工艺节点】
■【止水坎做法现场图片】
① 门槛石下方需先凿毛处理后清理干净,止水反坎下方每隔 150mm 钻孔放置一根φ6光圆钢筋,并用植筋胶固定,横向圆钢连接,两边同墙宽支模后用C20细石混凝土浇筑而成;
② 止水反坎标高应低于非防水区域地面完成面约 25mm,门槛石用素浆湿贴,禁止干铺;
③ 防水同地面防水一同涂刷,防水需涂刷至止水坎外侧;
④ 厨卫间地面完成面应低于门槛石 15-20mm。
9.4
地漏施工工艺
■【地漏工艺节点】
■【卫生间地漏现场图片】
① 地漏必须采用带有防臭功能的地漏,水封不低于 50mm 高;
② 地漏安装时周边的砂浆应填充密实,地漏安装后表面比地面完成面低 1~2mm;
③ 地面找坡符合排水要求,不应小于1% 。
9.5
卫生间同层排水施工工艺
■【卫生间同层排水工艺节点】
■【卫生间同层排水现场图片】
① 原建筑结构面需进行防水处理,并做楼地面蓄水试验;蓄水试验完成后及时进行保护层施工;
② 排污管定位后用水泥砂浆固定,对降板区域使用轻质陶粒混凝土回填;
③ 陶粒混凝土上部需布一层钢筋网片,再浇捣 100mm 厚C20混凝土垫层,并找好排水坡度;
④ 待混凝土垫层干后进行统一墙地面第二遍防水处理。
10.
户内门安装工程
10.1
门套基层做法
■【门套基层工艺节点】
■【门套现场通病图片】
① 门套多层板基层按照墙体完成面安装到位;
② 门套侧板与门槛石宽度一致,石材门槛石先安装,保持与门套基层板平齐;
③ 门套两侧乳胶漆/瓷砖安装完成后,安装门套侧板及门套线。
10.2
厨房卫生间门套做法
■【卫生间门套基层工艺节点】
■【卫生间门套工艺节点】
① 靠近卫生间区域的饰面木作及其基层也需考虑防潮处理;
② 卫生间门框防潮:卫生间木质门框不宜直接落地,靠近地面按踢脚线高度使用石材基座,形状与门框相同。卫生间、厨房间门框基层板根部离门槛石面留缝约 20mm,根部用防水胶泥填实;
③ 卫生间外侧区域饰面防潮:在基层施工时应用轻钢龙骨骨架,硅酸钙板作为底板,如必须木质夹板作为木饰面安装基层可在硅酸钙板外再安装一层 12mm 阻燃板。
10.3
厨房不锈钢门套与瓷砖收口
■【不锈钢门套与瓷砖收口工艺节点】
① 门套基层安装控制垂直度;
② 墙面瓷砖粘贴与门套木基层平齐,控制垂直度。
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