今年以来,博智林在青岛莱西PC厂、扬州装配式工厂、人才房等项目参与中,全力推进BIM数字化产品落地应用,有效提高项目施工的精细化、信息化、自动化水平。
引入BIM协同平台对项目资料进行集中管理,规范上传和下发设计成果流程,能统一数据源,确保各方数据及时同步,避免施工图纸、模型多版本并存的混乱,降低管理成本。
青岛项目在线集中管理文档
青岛莱西PC厂项目在设计管理过程中,实现了文档在线集中管理,客户及时维护各资料的更新,项目组其他人员即可查看和使用最新版本进行作业。
青岛项目中轻量化浏览模型
轻量化浏览与操作,项目成员无需专业软件即可查看和操作模型、图纸,讨论现场问题。
基于模型标注视点并记录问题
在青岛莱西PC厂项目中应用了BIM协同服务,各成员能在手机、电脑等多端浏览模型、标注视点和记录项目问题,并跟踪问题的处理,极大降低了彼此的沟通成本,提高协同效率。
无人机作为一种新型数据采集工具,具有空中操作和自动化优势,在工程建设领域的应用中具有“快速高效、体积小巧、操作简便、覆盖面广”等特点,测量精度高,裸露地表高程精度平均3cm,采集的实景模型能真实反馈现场数据,在前期场地踏勘、地形测绘、土方计算、施工巡检方面发挥重要作用。
扬州项目无人机场地踏勘
扬州项目场地踏勘,通过无人机实景模型,让客户足不出户,5分钟了解项目,可多维度展示场地及周边情况,发现场地不利因素,减少投资风险。
青岛项目无人机与BIM集成展示
青岛项目通过无人机与BIM集成,直观反映项目建成后效果,给客户直观的视觉感受,可用于辅助设计方案、施工场布等方案决策。人才房项目实景模型
人才房项目通过无人机倾斜摄影技术,还原逼真的实景模型,可进行施工进度管理,协助运营公司进行商业招商、住宅销售等宣传工作。
青岛及扬州项目完成建筑、结构、室内外机电专业BIM设计优化工作,青岛项目在图纸设计过程中提出图纸问题104处;扬州项目在图纸设计过程中提出图纸问题33处,不仅为前期图纸审查提供了极大的帮助,还减少了因变更造成的返工损失和工期延误,同时还为其他系统及产品提供基础模型运用于项目全周期,有效节约了项目成本。
青岛项目钢结构BIM模型
在项目施工中,利用BIM技术预置的建造全过程所需信息,拉通业务,通过模型及自研编码、引擎、算法、平台等,实现精装一键算量,生成满足甲方成本要求的成本清单。
人才房成本算量系统一键算量展示
应用智慧工地系统,对施工现场的人、机、料、法、环等资源进行集中管理,以可控化、可视化、数据化的智能系统对项目管理进行全方位立体化的实时监管,解决施工安全监管难题,同时实现项目现场流程标准化、管理数字化、决策智慧化,最终达到降本增效的目标。
青岛项目劳务管理系统界面展示
扬州项目绿色施工系统界面
青岛项目视频监控系统界面展示
目前,博智林项目组已完成BIM集成设计技术框架研发、正向设计流程梳理,编制了13本标准手册来规范信息模型创建过程。产品的品质需要不断的通过项目实践去打磨,在项目实践的过程中实现更新迭代,从而不断的提升产品的用户体验。
为此,博智林通过与设计院合作,让产品服务于客户,在设计院使用过程中,完成博意设计标准与博智林BIM正向设计标准的适配,并根据设计院个性化需求实施定制服务,确保BIM正向设计体系更好的在碧桂园设计体系中落地。
通过BIM培训,辅助新技术应用顺利落地,培养更多能够解决实际问题的BIM专业人才。在青岛和扬州两个项目中,博智林组织了设计管理平台、智慧工地系统、三维扫描、无人机、BIM实操应用培训等共计20多次,有效提高了员工的BIM理论及应用水平。
基于BIM基础数据平台和业务协同管理平台的应用,结合项目落地应用,博智林建立起了全周期的BIM业务系统,在业务开展中不断提高博智林BIM技术的研发和应用水平。
目前,围绕着“建筑机器人+BIM+新型装配式”,博智林已建立起覆盖项目规划、设计、施工到运维全生命周期的智能建造体系,积极推进BIM技术在建筑工业化全生命周期的一体化集成应用,助力我国建筑业转型升级。