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功能介绍

众所周知，现在工业4.0是国家战略。最近国家提出的双化深度融合就是指工业化和信息化的深度融合。从某种意义上来讲，这可以说是第四次工业革命。有人认为这将是一次大的生产力革命。但问题是，工业化和信息化深度融合实际做起来难度非常大。比如，一个电站从最初的规划设计到最后运维退役，实际上在数据流上都是孤立的。设计数据并不能很好的流转至建造以及运维阶段，这就会导致很多数据的大量浪费，数据的大量浪费实际上是生产力的浪费。造成这些数据流不通的原因有很多。如何解决这些数据流的问题？今天ARinChina请到了致力于三维数字化和工业虚拟仿真技术的深圳市图为技术有限公司，和我们探讨一下他们的工业级T-Plant平台~

公司全称	深圳市图为技术有限公司
创始人&CEO	邱永生
融资现状	未融资
公司规模	55人
成立时间	2016年1月
业务&产品方向	业务：数字化技术服务、工业虚拟仿真（VR/AR） 产品：三维数字化工厂信息管理平台（基于互联网）T-Plant

注：受访人承诺文中数据无误，为内容真实性负责。ARC作客观真实记录，已备份原始记录

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公司发展状况

ARC：公司目前的发展状况怎么样？怎样的机缘巧合进入了VR/AR行业？

图为技术：公司成立于2016年1月，虽然创立时间不久，但其实在创立公司之前我们已经有了足够的工业数字化技术积累。其中，创始团队主要来自于中广核设计院，在核电站信息化建设有10多年的经验。通过长达十多年的沉淀，我们深刻懂得我们民族要真正的成为工业强国，一定要有民族真正核心的工业软件。而这一点，个人觉得这恰恰是工业4.0之“芯”。所以公司在创立之初便以“中国图，有所为”为宗旨，为提供民族之“芯”而不断奋斗。目前公司打造了全国领先的三维数字化信息管理平台T-Plant，其底层的轻量化引擎技术已经达到国际领先水平。

为了打造更智能的三维数字化信息管理平台，让工业软件具有“思维”，为流程工厂赋予智慧和灵魂，我们不断的研究高新技术，这其中自然少不了当前流行的VR/AR技术，通过此类技术，可以让更多的人更直观的体验智慧工厂，在培训方面有较高的实用价值。

T-Plant平台

ARC：了解到公司为了打造信息化管理良好生态，图为自主研发了一系列具有核心竞争力的软件产品。那么，“三维数字化工厂信息管理平台（T-Plant）”是一种怎样的软件产品？

图为技术：T-Plant，其中T来源于图为的图，Plant即是工厂的意思。T-Plant是我们图为技术自主研发的一款基于WEB的三维数字化工厂信息管理平台，性能优越，方便快捷，只要能上网便能使用。可用于工业全生命周期管理，比如：数字化移交、工程进度可视化、施工管理、施工模拟、智能运维等。我们还将研发平台配套的辅助设计软件，通过打造上下游工业软件及平台体系，营造良好的用户信息管理生态，降低技术层面的全生命周期数据传递门槛，提高数据复用率，从而最大程度的提高数据价值，用数据驱动生产力。

ARC：了解到公司的T-Plant平台是基于互联网的，所以所有的信息管理是基于网页端进行操作的，大大降低了用户体验门槛，行业从业人员无论何时何地；无论手机、平板，安卓系统或者苹果系统，都可以使用。到这里可能很多人会问，工业/工厂模型不是很复杂吗？三维模型能在普通手机上加载？平台的优势表现在什么哪里？

图为技术：关于问题上涉及到的疑问，我们可以非常自豪的说，这正是我们的优势所在。我们的优势主要表现在以下3个方面：

我们在轻量化算法上进行了大量的优化，在性能上面目前还没有对手。拿我们现有案例丹河电厂为例，三维模型大小约6G，200多万个对象，这对任何软件（包括Navisworks等客户端软件）都是具有一定难度，这是我们高性能的优势。

平台除了性能优越之外，我们的另一个优势便是在于对多源模型的支持，尤其针对PDMS，能达到100%的无损兼容。而PDS、Bentley、Revit、点云、倾斜摄影模型、GIS等数据格式也能兼容，这是我们高可用的优势。

同时平台支持大量外部系统对接（如电厂管控系统、P6进度系统、费用系统、物业运维系统等），支持IoT物联网接口，这是我们高扩展优势。

ARC：公司的VR/AR技术是一种充分利用T-3D和Unity3D结合的虚拟仿真技术。这种技术的是怎么实现的？目前主要应用在哪些方面？

图为技术：我们知道通常VR技术的开发都是基于U3D或者UE4游戏引擎开发，但是我们的T-Plant平台支持VR项目直接发布到我们平台，在网页上即可浏览，无需打包EXE执行文件，更为方便。

目前我们的VR/AR主要应用有如下几个方面：

1. 工业VR仿真培训模拟（比如电厂应急预案演练、机械设备拆装培训、工艺流程模拟等）。

2. VR安全体验（比如电厂安全施工VR培训、石化、房建、地铁工程VR安全体验）

3. AR巡检、AR智慧图纸

4. AR远程专家视讯系统

AR巡检

ARC：公司在运维阶段涉及到了AR巡检。了解到不少公司也涉足了AR巡检业务。那么，公司开发的AR巡检的最大特点是什么以及和其它公司的主要区别在哪里？

图为技术：AR巡检业务确实有不少公司涉足。我们的AR巡检的主要优势是数据库的实时交互，将移动端与T-Plant后台数据库实时关联，并严格按照用户的巡检流程进行设定，通过人工智能语音识别技术，使得巡检流程更加规范，严谨，交互更简单。

ARC：公司发展业务均是围绕工业进行的，针对您在工业领域中积累的经验来说，目前工业+VR/AR发展的现状如何？什么方面您比较看好？哪些问题仍需工业+VR/AR领域的从业者们不断完善？

图为技术：目前工业领域的VR、AR发展并不是特别好，不如民用BIM发展势头迅猛。比如民用BIM领域有一键转VR的软件或者插件(比如Fuzor，直接支持Revit一键导入Fuzor进行VR 漫游，并且无缝对接数据库，还有如Mars等规划设计VR软件，可以进行多人异地在线协同会审)。在工业领域，我比较看好AR巡检及AR远程专家视讯系统方面的应用。

工业领域的VR/AR发展相对滞后，需要完善的是整个体系，这个领域缺乏大量的插件或者软件工具。没有一款类似Fuzor的VR软件可以直接无缝对接数据库，没有一款软件类似Twinmotion可以直接从Revit导入，并且支持实时渲染和一键VR。现在依然通过U3D进行制作，受限于U3D引擎本身的原因，加载不了大型模型，所以需要经过翻模（使用3Dmax优化）的过程，而这种手动过程是重复并且非常耗费劳动力的过程。

ARC：未来，公司打算如何在VR工业领域中继续宏扬创新创业精神，和我们聊一聊公司未来在VR/AR工业领域中的发展规划~

图为技术：未来，图为技术公司将继续弘扬创新创业精神，将VR/AR从现在的视觉属性进化到数据属性，赋予VR数字化动能。我们将在三维工业设计软件中开发配套方面易用的插件或者将软件直接对接我们T-Plant平台，通过平台我们实现一键VR体验，支持后台管理数据库接入。此外，我们将在人因工程、空间分析、方案验证方面结合VR拓展更多的应用。在AR方面，后续我们将正式上线我们自己的AR智慧图纸APP；AR巡检方面将进一步结合无人机进行配套以及开发AR远程专家视讯系统等。

最后，小编整理了一个视频，有兴趣的友友们点击观看哦~

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END

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众所周知，现在工业4.0是国家战略。最近国家提出的双化深度融合就是指工业化和信息化的深度融合。从某种意义上来讲，这可以说是第四次工业革命。有人认为这将是一次大的生产力革命。但问题是，工业化和信息化深度融合实际做起来难度非常大。比如，一个电站从最初的规划设计到最后运维退役，实际上在数据流上都是孤立的。设计数据并不能很好的流转至建造以及运维阶段，这就会导致很多数据的大量浪费，数据的大量浪费实际上是生产力的浪费。造成这些数据流不通的原因有很多。如何解决这些数据流的问题？今天ARinChina请到了致力于三维数字化和工业虚拟仿真技术的深圳市图为技术有限公司，和我们探讨一下他们的工业级T-Plant平台~

公司全称	深圳市图为技术有限公司
创始人&CEO	邱永生
融资现状	未融资
公司规模	55人
成立时间	2016年1月
业务&产品方向	业务：数字化技术服务、工业虚拟仿真（VR/AR） 产品：三维数字化工厂信息管理平台（基于互联网）T-Plant

注：受访人承诺文中数据无误，为内容真实性负责。ARC作客观真实记录，已备份原始记录

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公司发展状况

ARC：公司目前的发展状况怎么样？怎样的机缘巧合进入了VR/AR行业？

图为技术：公司成立于2016年1月，虽然创立时间不久，但其实在创立公司之前我们已经有了足够的工业数字化技术积累。其中，创始团队主要来自于中广核设计院，在核电站信息化建设有10多年的经验。通过长达十多年的沉淀，我们深刻懂得我们民族要真正的成为工业强国，一定要有民族真正核心的工业软件。而这一点，个人觉得这恰恰是工业4.0之“芯”。所以公司在创立之初便以“中国图，有所为”为宗旨，为提供民族之“芯”而不断奋斗。目前公司打造了全国领先的三维数字化信息管理平台T-Plant，其底层的轻量化引擎技术已经达到国际领先水平。

为了打造更智能的三维数字化信息管理平台，让工业软件具有“思维”，为流程工厂赋予智慧和灵魂，我们不断的研究高新技术，这其中自然少不了当前流行的VR/AR技术，通过此类技术，可以让更多的人更直观的体验智慧工厂，在培训方面有较高的实用价值。

T-Plant平台

ARC：了解到公司为了打造信息化管理良好生态，图为自主研发了一系列具有核心竞争力的软件产品。那么，“三维数字化工厂信息管理平台（T-Plant）”是一种怎样的软件产品？

图为技术：T-Plant，其中T来源于图为的图，Plant即是工厂的意思。T-Plant是我们图为技术自主研发的一款基于WEB的三维数字化工厂信息管理平台，性能优越，方便快捷，只要能上网便能使用。可用于工业全生命周期管理，比如：数字化移交、工程进度可视化、施工管理、施工模拟、智能运维等。我们还将研发平台配套的辅助设计软件，通过打造上下游工业软件及平台体系，营造良好的用户信息管理生态，降低技术层面的全生命周期数据传递门槛，提高数据复用率，从而最大程度的提高数据价值，用数据驱动生产力。

ARC：了解到公司的T-Plant平台是基于互联网的，所以所有的信息管理是基于网页端进行操作的，大大降低了用户体验门槛，行业从业人员无论何时何地；无论手机、平板，安卓系统或者苹果系统，都可以使用。到这里可能很多人会问，工业/工厂模型不是很复杂吗？三维模型能在普通手机上加载？平台的优势表现在什么哪里？

图为技术：关于问题上涉及到的疑问，我们可以非常自豪的说，这正是我们的优势所在。我们的优势主要表现在以下3个方面：

我们在轻量化算法上进行了大量的优化，在性能上面目前还没有对手。拿我们现有案例丹河电厂为例，三维模型大小约6G，200多万个对象，这对任何软件（包括Navisworks等客户端软件）都是具有一定难度，这是我们高性能的优势。

平台除了性能优越之外，我们的另一个优势便是在于对多源模型的支持，尤其针对PDMS，能达到100%的无损兼容。而PDS、Bentley、Revit、点云、倾斜摄影模型、GIS等数据格式也能兼容，这是我们高可用的优势。

同时平台支持大量外部系统对接（如电厂管控系统、P6进度系统、费用系统、物业运维系统等），支持IoT物联网接口，这是我们高扩展优势。

ARC：公司的VR/AR技术是一种充分利用T-3D和Unity3D结合的虚拟仿真技术。这种技术的是怎么实现的？目前主要应用在哪些方面？

图为技术：我们知道通常VR技术的开发都是基于U3D或者UE4游戏引擎开发，但是我们的T-Plant平台支持VR项目直接发布到我们平台，在网页上即可浏览，无需打包EXE执行文件，更为方便。

目前我们的VR/AR主要应用有如下几个方面：

1. 工业VR仿真培训模拟（比如电厂应急预案演练、机械设备拆装培训、工艺流程模拟等）。

2. VR安全体验（比如电厂安全施工VR培训、石化、房建、地铁工程VR安全体验）

3. AR巡检、AR智慧图纸

4. AR远程专家视讯系统

AR巡检

ARC：公司在运维阶段涉及到了AR巡检。了解到不少公司也涉足了AR巡检业务。那么，公司开发的AR巡检的最大特点是什么以及和其它公司的主要区别在哪里？

图为技术：AR巡检业务确实有不少公司涉足。我们的AR巡检的主要优势是数据库的实时交互，将移动端与T-Plant后台数据库实时关联，并严格按照用户的巡检流程进行设定，通过人工智能语音识别技术，使得巡检流程更加规范，严谨，交互更简单。

ARC：公司发展业务均是围绕工业进行的，针对您在工业领域中积累的经验来说，目前工业+VR/AR发展的现状如何？什么方面您比较看好？哪些问题仍需工业+VR/AR领域的从业者们不断完善？

图为技术：目前工业领域的VR、AR发展并不是特别好，不如民用BIM发展势头迅猛。比如民用BIM领域有一键转VR的软件或者插件(比如Fuzor，直接支持Revit一键导入Fuzor进行VR 漫游，并且无缝对接数据库，还有如Mars等规划设计VR软件，可以进行多人异地在线协同会审)。在工业领域，我比较看好AR巡检及AR远程专家视讯系统方面的应用。

工业领域的VR/AR发展相对滞后，需要完善的是整个体系，这个领域缺乏大量的插件或者软件工具。没有一款类似Fuzor的VR软件可以直接无缝对接数据库，没有一款软件类似Twinmotion可以直接从Revit导入，并且支持实时渲染和一键VR。现在依然通过U3D进行制作，受限于U3D引擎本身的原因，加载不了大型模型，所以需要经过翻模（使用3Dmax优化）的过程，而这种手动过程是重复并且非常耗费劳动力的过程。

ARC：未来，公司打算如何在VR工业领域中继续宏扬创新创业精神，和我们聊一聊公司未来在VR/AR工业领域中的发展规划~

图为技术：未来，图为技术公司将继续弘扬创新创业精神，将VR/AR从现在的视觉属性进化到数据属性，赋予VR数字化动能。我们将在三维工业设计软件中开发配套方面易用的插件或者将软件直接对接我们T-Plant平台，通过平台我们实现一键VR体验，支持后台管理数据库接入。此外，我们将在人因工程、空间分析、方案验证方面结合VR拓展更多的应用。在AR方面，后续我们将正式上线我们自己的AR智慧图纸APP；AR巡检方面将进一步结合无人机进行配套以及开发AR远程专家视讯系统等。

最后，小编整理了一个视频，有兴趣的友友们点击观看哦~

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